產品介紹
產品名稱：汽車油蓋箱機器人自動噴涂線
產品工藝流程：
人工上件——手動除塵——表面**預熱處理——自動靜電除塵——機器人自動噴涂——烘干爐烘干——運風冷卻——人工下件
產品組成結構：
人工上下件、自動輸送線、手動除塵、預熱**處理、靜電自動除塵、噴涂機器人、自動噴涂系統、無塵噴涂室、漆霧排除系統、潔凈送風系統、**均壓箱、產品表面留平、烘干隧道爐、自然風冷卻系統、PLC中央控制系統、廢水廢氣處理系統。
產品細節說明：
汽車油蓋箱機器人自動噴涂線采用積放輸送鏈輸送線，將油蓋箱輸送到每一道工序上。
手動除塵：采用靜電離子風槍對產品進行表面除塵。
對產品表面**預熱處理，可以讓產品表面除去濕氣。
自動靜電除塵：再一次對產品進行表面除塵和除靜電。
噴涂機器人：根據產品的噴涂范圍和噴槍的重量，選擇合理的噴涂機器人。
自動噴涂系統：采用電動齒輪泵將油漆輸送到自動噴槍，通過電控和氣壓進行噴涂調節。
無塵噴涂室：噴漆柜采用水簾式，四周密封，人員進出需要通過風淋室進出，有效的防止外界灰塵的流入。
烘干隧道爐：爐體采用巖棉板制作，加熱采用天然氣燃燒加熱，通過送回循環風的形式將熱風在爐內循環，并且確保溫度均勻。
自然風冷卻系統：采用排風扇對產品進行表面冷卻，減少冷卻的時間。
PLC中央控制系統：采用PLC微電腦進行中央集中控制方式，將所有電器統一一個控制電箱，控制系統內部所有配件采用國標配置。
產品特點：
噴涂前采用多道除塵工藝，確保產品表面**不含＞0.1mm灰塵。
增加產品表面**預熱處理，讓產品沒有無油印和水印，增加油漆的吸附效果。
擁有世界五**噴涂機器人運行技術，根據不同產品選著相適合的噴涂機器人，讓噴涂機器人合理的布局到自動噴涂線上。
全自動化生產，整線生產人員只需4個普工和1個技工即可生產，有效的節省大量人工成本。
產品整體表面涂層均勻，精度高，產品合格率為95%以上。
噴涂大小控制靈活，可節省30%油漆量。
機器人生產節拍快，可24小時不間斷工作，產量是人工的3--5倍。
機器人防爆等級高，安全性能高，操作控制簡便易學。
擁有16年萬級無塵噴涂室經驗，**保證無塵噴涂室符合無塵等級要求。
送風通過4道精細過濾，**保證送入無塵噴涂室否新風符合無塵等級要求。
產品應用性：
主要應用通訊產品外殼噴涂、IT產品外殼噴涂、汽車配件噴涂等小中型復雜工件。
企業產品
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